Powermat 400 und Flexirip im Einsatz

Holzbearbeitung und Thermometerfertigung in Thüringen

Die Firma Sommer aus Thüringen (mit 7 Mitarbeitern) hat ihren Maschinenpark mit einem Paket; bestehend aus Powermat 400 und Flexirip der Weinig-Gruppe, auf den absolut neuesten Stand gebracht. Sebastian Gerling hat sich mit Herrn Sommer, dem Firmeninhaber, und dem Meister, Herrn Lehmann, getroffen.

Herr Sommer, Sie haben sich für ein Gesamtpaket der Weinig-Gruppe entschieden. Was waren die Gründe für Ihre Investition?

Herr Sommer: Zum einen wurde der Powermat 400 als Ersatzinvestition für den vorhandenen Unimat beschafft. Mit der Qualität des Unimaten waren wir damals schon zufrieden. Aber unser Ziel war es, das Hobeln und Profilieren noch flexibler zu gestalten.

Unsere Kunden fordern heute auch kleinste Losgrößen mit perfekter Qualität. Bei der Flexirip mit integrierter Kappsäge standen ökonomische Vorteile durch eine Vertiefung der Eigenleistung beim Zuschnitt im Vordergrund. Dazu kam die Sicherheit meiner Mitarbeiter. Die Gefahr der Rückschläge war davor enorm.
(Anmerkung der Redaktion: davor wurde ausschließlich auf einer Pendelkreissäge zugeschnitten).

Was sind die Highlights der einzelnen Maschinen?

Herr Sommer: Der Powermat 400 ist deutlich kompakter als der vorherige grüne Unimat. Trotzdem ist er hochflexibel.

Das Rüsten der Maschine durch Powerlock ist eine enorme Arbeitszeitersparnis. Wo wir früher 3 Stunden auf ein neues anspruchsvolles Profil gerüstet haben, benötigen wir mit dem neuen Powermat nur noch einen Bruchteil der Zeit. Die Profile werden einmal eingestellt und gespeichert. Beim nächsten Produzieren gibt mir die Maschinen digital alle Werte vor. Das 1. Profil passt auf Anhieb. Der Powermat ist eine komplette CNC-Maschine, bei der sich alle Achsen automatisch verfahren.

Die Flexirip ist aufgrund des absenkenden Andruckbalkens und dem eintauchenden Sägeblatt eine sehr sichere Lösung, die uns auch bei der Genauigkeit überzeugt.

Das integrierte Kappen ist eine durchdachte Lösung und erlaubt mir eine enorme Flexibilität. Mit der Flexirip schaffte ein Mann, was früher 2 Männer zugeschnitten und gekappt haben. Auch die praktischen Details überzeugen, wie z. B. der Stauraum für die Werkzeuge. Man sieht, dass es eine Qualitätsmaschine für die Praxis ist.

Was ist der finanzielle Nutzen der neuen Fertigung für Ihren Betrieb?

Herr Sommer: Dank des Powerlocks können wir heute höhere Drehzahlen fahren. Dadurch entfällt das Schleifen vor der Oberfläche. Kleine Losgrößen sind gar kein Problem mit dem Powermat 400. Die Flexirip erlaubt mir meinen Zuschnitt schneller und zu 100% selbst zu machen. Das ist bares Geld für uns.

Warum haben Sie sich für Weinig und die Firma Gerling entschieden?

Herr Sommer: Obwohl auch andere Anbieter bei uns waren und Weinig-Maschinen nicht gerade billig sind, haben wir uns nicht beirren lassen. Wir waren ja schon mit der Qualität des Unimat sehr zufrieden. Gleichzeitig haben wir uns auch bei Kollegen über ihre Erfahrungen mit Weinig-Maschinen erkundigt. Die Qualität und auch was dahinter steht haben uns vollkommen überzeugt. Aber auch die Gerling-Fachberatung war sehr engagiert und hat sich um alles gekümmert.

Wie waren sie mit der Abwicklung des Projekts zufrieden?

Herr Sommer: Bei der Abwicklung gab es auch wirklich gar nichts zu beanstanden. Die Schulung bei Weinig war hochprofessionell und vermittelte uns alle notwendigen Informationen für die Praxis. Die Inbetriebnahme war ebenfalls problemlos. Und auch Werkzeug konnte kurzfristig über die Firma Gerling beschafft werden.

Bei Fragen bekommt man über den Telefon-Support schnell qualifizierte Beratung. Der zuständige Fachberater, Herr Enders, ist regelmäßig bei uns vor Ort. Dieses vertrauenswürdige Umfeld ist uns sehr wichtig.

Herr Sommer, wir wünschen ihnen alles Gute und für die Zukunft viel Erfolg!

Verantwortlich für dieses Projekt war unser Verkaufsberater Herr Volker Enders.