Revolutionäre Fensterfertigung
mit dem neuen Conturex

Die Tischlerei Hellmiß GmbH aus Northeim gehört zu einer der ersten Firmen in Deutschland, die mit dem neuen Conturex fertigen

Außerdem investierten die beiden Brüder Frank und Detlef Hellmiß (mit 13 Mitarbeitern in der Fensterfertigung) noch in einen Weinig Powermat 500 sowie eine Biesse Rover B. Somit verfügt das Unternehmen über den modernsten Maschinenpark, der momentan für die Fensterfertigung verfügbar ist.

Guten Tag Herr Hellmiß, vor einem halben Jahr haben Sie sich für die Investition in einen Weinig Fensterprofilierungs-Zentrum vom Typ Conturex, eine Rover B CNC-Maschine von Biesse und einen Powermat 500 Hobelautomaten entschieden. Es war sicher ein großer und mutiger Schritt. Was hat Sie dazu bewogen?

Frank Hellmiß: Diese Investition war eine strategische Entscheidung, unseren Betrieb auf die Zukunft vorzubereiten. Die Energieeinsparverordung EENV und neue Systeme die der Markt dringend fordern, wie z. B. Holz/Alu, verlangen eine flexibles und leistungsfähiges Maschinenkonzept.

Welche Rolle spielte dabei die Firma Gerling?

Detlef Hellmiß: Die Möglichkeit, alles in eine Hand zu geben und damit einen Ansprechpartner für Werkzeug, Software und Maschinenanbindung zu haben, war für uns ein Argument. Ein weiterer Punkt war die Prologic Fensterbau-Software für die Steuerung des Conturex und Rovers, die durch die Firma Gerling eingerichtet wurde und auch gewartet wird. Dazu kam die kompetente Maschinenberatung durch Herrn Fischer und die flexible Möglichkeiten, mit dieser Maschine für neue Systeme gerüstet zu sein.

Wie hat sich der neue Maschinenpark auf ihre Fertigung ausgewirkt?

Frank Hellmiß: Der Kunde fordert heute kleinere Losgrössen mit flexibleren Varianten. Für den Powermat 500 überhaubt kein Problem. Es ist ganz egal, ob wir Fensterkanteln mit oder ohne Glasleiste oder sämtliche geforderten Profilleisten aushobeln... und alles in beliebigen Dimensionen. Meine Mitarbeiter rufen nur das Profil auf und die Maschine stellt sich automatisch ein.

Detlef Hellmiß: Der Werkzeugwechsel durch das Powerlock-System ist mit 2 mal Knopf drücken und Werkzeug herausnehmen erledigt. Dazu kommt, dass wir mit dem System Powerlock 10.000 UpM fahren können und sich so der Schleifaufwand drastisch reduziert hat.

Frank Hellmiß: Den Conturex steuert der selbe Mann, der den Powermat und die Rahmenpresse bedient. Der Conturex arbeitet sehr produktionssicher. Sonderteile wie Türen, Treppen sowie alle Rundbögen werden auf der Biesse bearbeitet. Damit bin ich für alle neuen Fenstertrends gut gerüstet.

Das System Conturex ist noch sehr neu und auch wir benötigen Erfahrung, um unseren Kunden perfekt zu beraten. Ist ein externer Wechsler für das System Conturex zwingend nötig?

Frank Hellmiß: Für uns hat sich herausgestellt, dass wir auf den externen Wechsler verzichten können. Der Werkzeugwechsler lässt sich schnell mit der Hand rüsten.

Wie hat sich die Auftragslage durch die neuen Maschinen verändert?

Detlef Hellmiß: Unsere neue Produktpalette wirkt sich wesentlich auf die Nachfrage aus. Die Maschine arbeitet 9 Stunden am Tag, 5 Tage die Woche und Samstag 6 Stunden. Der Zukunft können wir optimistisch entgegenschauen.

Wir danken ihnen beiden für das Gespräch!

Verantwortlich für dieses Projekt waren Roland Gerling und Verkaufsberater Norbert Fischer.